고속 초콜릿 아몬드 코트 식품 코팅 기계

XL-105는 단일 장치가 아니라 함께 작동하는 정교한 시스템입니다. 탁월한 성능은 각 구성 요소의 완벽한 조화에서 비롯됩니다.

1. 고효율 밤나무 코팅기(Core)

1) 시스템의 핵심은 직렬로 연결된 5대의 밤나무 모양의 코팅기로 구성됩니다. 이 고전적인 디자인은 회전하는 밤나무 모양(구형) 냄비를 사용하여 냄비 내에서 규칙적인 소용돌이 운동을 생성합니다.

2) 초콜릿 페이스트를 정밀하게 주입하여 지속적인 텀블링과 마찰, 코팅을 통해 매우 균일하고 치밀하며 매끄러운 초콜릿 코팅을 형성합니다. 여러 대의 기계를 직렬로 배치하면 코팅 두께 조절이 가능하고 다층 코팅이 가능합니다.

2. 항온 보관 및 운반 시스템

1) 항온 저장 탱크는 초콜릿 페이스트가 생산 과정 전반에 걸쳐 최적의 온도와 점도를 유지하여 안정적인 유동성을 보장합니다.

2) 완전히 밀폐된 배관 시스템은 녹은 초콜릿을 각 코팅 기계에 지속적으로 정량적으로 전달하여 오염을 제거하고 위생 안전을 보장합니다. 3. 초콜릿 원자화 시스템

1) 이 시스템은 정밀 노즐을 사용하여 액상 초콜릿을 미크론 크기의 입자로 분무한 후 텀블링 제품에 고르게 분사합니다.

2) 분무 시스템은 포괄적인 적용 범위를 제공하여 기존 주입 방법과 관련된 고르지 않은 코팅 및 뭉침 문제를 완전히 제거합니다.

4. 효율적인 냉각 및 성형 시스템

코팅 후, 제품은 즉시 냉각 단계에 들어가 초콜릿이 즉시 굳어지고 굳어지며, 그 풍미를 유지하고 바삭바삭한 질감을 만들어냅니다.

초콜릿 코팅 기계 기술 매개변수:

초콜릿 분무기 기술 매개변수:

공기 냉각기 매개변수:

자동 초콜릿 코팅 시스템 선택의 이점:

1. 우수한 생산 효율성: 조립 라인에 통합된 5개 기계 설계는 기존 단일 기계 시스템보다 훨씬 뛰어난 생산 능력을 제공하므로 대규모 연속 생산에 이상적입니다.

2. 우수한 코팅 품질: 듀얼 액션 '밤나무형 텀블링'과 분무 스프레이는 업계 최고의 코팅 균일성과 매우 높은 제품 인증 비율을 보장합니다.

3. 상당한 비용 절감: 원자화 시스템은 초콜릿 폐기물을 줄이는 동시에 자동화된 생산은 노동 의존도를 줄여 전체 생산 비용을 크게 절감합니다.

4. 쉽고 안정적인 작동: 지능형 제어 시스템을 통해 원버튼 시작 및 정지, 정확한 매개변수 설정이 가능하여 작업자 오류가 최소화됩니다.