산업용 자동 유리병 세척 및 건조 생산 라인

1. 병 공급기는 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 턴테이블은 5-10rpm의 속도로 작동합니다. 자동생산라인의 연결 및 이송에 꼭 필요한 보조기계입니다.

2. 자동 병 세척기는 24 헤드 디스크 구조를 채택하고 시간당 2000-3000 병의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 세척 과정에서 병이 세척액에 완전히 노출될 수 있어 세척 효율성이 크게 향상됩니다.

3. 고온 열풍 순환 오븐은 병 공급, 지속적인 건열 소독 및 살균, 병 배출 과정을 자동으로 완료할 수 있으며 터널 구조를 채택합니다.

4. 병 건조기 오븐 캐비티의 내부 재료는 내식성, 고온 내성, 무독성, 안정적이며 산화되기 쉽지 않습니다. 장기간 고온 작동 중에 캐비티에 떨어지는 물체가 없습니다.

5. 오븐의 고온 살균 구역의 온도는 조절 가능하며, 최소 유효 살균 온도는 170℃ 이상입니다. 고온 멸균 구역의 온도 변동 범위는 ±8℃입니다.

6. 세척 및 건조 생산 라인은 다양한 사양과 모양의 유리병에 적합합니다.

유리병 세척 및 건조 생산 라인의 세척 효과를 향상시키는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

1. 병 공급 링크: 유리병이 세탁기에 들어가기 전에 간단한 전처리를 수행할 수 있습니다. 예를 들어, 병에 대한 사전 수동 검사를 수행하여 라벨 조각, 큰 이물질 등과 같이 병에 있는 눈에 띄는 큰 불순물을 제거합니다.

2. 병 세척 링크:

(1) 적절한 세척액 제형 선택: 유리병에 묻은 먼지의 종류에 따라 세척액을 선택합니다. 식품 포장 유리병은 식품 안전 기준을 충족하는 알칼리성 세척제를 사용하여 기름기와 단백질 먼지를 제거합니다. 의약품 포장 유리병용 세척액은 의약품 생산의 청결 요구 사항을 충족해야 하며, 미생물을 제거하기 위해 소독제 성분을 첨가할 수 있습니다.

(2) 유리병의 모양과 크기에 따라 병세척기 내부 노즐의 위치와 각도를 최적화합니다. 병의 먼지 정도와 재질의 강도에 따라 노즐 압력과 유량을 조정하십시오.

3. 건조 링크:

(1) 건조하기 전에 건조 상자를 정기적으로 청소하여 내부의 먼지와 불순물을 제거하여 건조 과정에서 이러한 오염 물질이 청소된 유리병에 다시 부착되는 것을 방지해야 합니다.

(2) 건조 매개변수를 최적화합니다. 합리적인 건조 온도와 시간으로 건조하면 박테리아의 번식이나 잔류 수분으로 인해 병 표면에 물 얼룩이 생기는 것을 방지할 수 있습니다.