완전 자동 바이알 단일 헤드 액체 충전 및 캡핑 기계

1. 액체 충진 및 캡핑 기계는 고객이 제공한 샘플에 따라 맞춤 설정할 수 있으므로 다양한 고객을 위한 다양한 사양의 바이알 충진 및 캡핑 요구 사항을 완전히 충족할 수 있어 강력한 다용성과 높은 유연성을 보여줍니다.

2.Filling Capping Machine은 시간당 1000~1200병의 생산 능력을 갖춘 단일 헤드 충전을 채택하고 단위 시간에 많은 충전 및 캡핑 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. 이 우수한 생산 능력은 생산 효율성을 크게 향상시키고 기업의 대규모 생산 요구를 완전히 충족시킬 수 있습니다.

3.Vial Filling and Capping Machine은 고객의 실제 생산 요구 사항에 따라 보호 커버와 100레벨 층류 후드를 장착하고 다양한 생산 환경 및 위생 표준의 요구 사항을 충족하며 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

4. 완전 자동 충진 및 캡핑 기계는 진동판을 채택하여 플러그를 자동으로 분류하고 배치하여 플러그 분류 및 배치의 효율성을 향상시키고 수동 작업을 줄이며 노동 강도를 줄입니다.

5. 로봇은 자동으로 캡을 가져와 놓고 자동으로 캡을 눌러 정확하고 안정적인 작동을 보장하고 사람의 실수를 방지하며 동시에 캡을 손상시키지 않고 캡의 수명을 연장하며 경제적이고 내구성이 있습니다.

6. 전기 통합 제어 시스템 및 주요 전기 부품은 모두 고품질 브랜드이므로 장비의 안정적인 작동을 보장하고 고장 가능성을 줄입니다.

병뚜껑이 손상될 수 있는 일반적인 이유는 무엇입니까?

조작기 문제:

1. 매니퓰레이터의 파지력이 적절하지 않습니다. 과도한 힘을 가하면 병뚜껑이 변형되거나 움푹 들어간 부분이 생길 수 있습니다. 너무 약한 힘을 가할 경우 운송 중에 병뚜껑이 떨어지거나 이동하여 다른 부품과 충돌하여 손상될 수 있습니다.

2. 조작기 고정 장치의 디자인이 고정 장치 재료가 너무 단단하거나 모양이 병 뚜껑과 일치하지 않는 등 불합리하여 파악 및 배치 과정에서 병 뚜껑이 손상될 수 있습니다.

진동판 고장:

1. 진동판의 진동 강도가 너무 높으면 병 뚜껑이 서로 충돌하거나 운송 중에 트랙에 마찰이 생겨 병 뚜껑 표면이 긁히거나 손상될 수 있습니다.

2. 진동판 트랙이 매끄럽지 않거나 이물질이 있어 병뚜껑의 원활한 운반을 방해하고 병뚜껑이 손상될 위험이 높아집니다.

캡핑 메커니즘 문제:

1. 과도한 캡핑 압력으로 인해 병 뚜껑이 변형되거나 파손될 수 있습니다. 압력이 너무 낮으면 병 뚜껑이 제대로 밀봉되지 않아 후속 운송이나 보관 중에 쉽게 느슨해지거나 떨어질 수 있습니다.

2. 캡핑 몰드가 마모되거나 손상되고 모양과 크기가 변하며 병마개와 잘 작동하지 않아 캡핑 과정에서 병마개가 손상될 수 있습니다.

병뚜껑 재료 문제:

병뚜껑 재질은 부서지기 쉽거나 경도가 부족하여 외력을 가하면 깨지거나 변형되기 쉽습니다.

병뚜껑 디자인 결함:

병뚜껑 크기 편차가 크고 병 입구에 꼭 맞지 않습니다. 장비 작동 시 흔들리거나 떨어지기 쉬우므로 손상 가능성이 높습니다.

부적절한 작동:

작업자는 장비에 익숙하지 않고 부정확한 로봇 그립 위치, 부적절한 캡핑 압력 설정 등과 같이 장비 매개 변수를 잘못 조정하여 병 뚜껑 손상을 직접적으로 일으킬 수 있습니다.