XL-190,XL-260,XL-360
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껍질의 내벽은 매끈한 표면으로 만들어져 이전에 거친 내벽에 가루가 묻어나는 현상을 피했습니다.수냉식 분쇄기는 고온을 견딜 수 없는 다양한 원료(예: 다양한 종류의 식품 첨가물 및 향료)를 분쇄할 수 있습니다.
1. 온도 조절: 수냉식 해머헤드 분쇄기의 가장 큰 장점은 분쇄 과정에서 온도를 조절하고 유지할 수 있다는 것입니다.이는 열에 민감한 재료가 과열되거나 분해되는 것을 방지하는 데 필수적입니다.
2. 소재의 물성 유지 : 온도를 조절함으로써 분쇄 시 마찰열에 의한 일부 휘발성 화합물의 분해 및 가공 소재의 물성 변화를 방지할 수 있습니다.
3. 연소 위험 감소: 가연성이 있거나 화재에 민감한 재료의 경우 수냉식 시스템을 사용하면 연소 또는 열 손상 위험을 최소화하여 재료의 안전한 분쇄 및 환경 안전을 보장할 수 있습니다.
4. 분쇄 효율 향상: 온도를 조절하면 과열로 인해 재료가 달라붙거나 뭉치는 현상을 방지할 수 있으므로 분쇄 효율을 높일 수 있습니다.
5. 장비의 수명 연장: 분쇄기의 냉각 시스템은 해머, 스크린과 같은 분쇄 부품의 마모를 줄여 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
6. 먼지 제어: 이 장비의 냉각 시스템은 먼지를 억제할 수 있으며 분쇄 시 미세 먼지가 발생하는 재료에 적합합니다.
1. 식품 산업: 수냉식 해머 크러셔는 식품 산업에서 향신료, 허브 및 특정 열에 민감한 식품 첨가물과 같은 열에 민감한 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다.제어된 온도는 식품 첨가물의 맛과 향을 보존합니다.
2. 제약 산업: 이 장비는 약초 추출물 및 활성 제약 성분(API)을 포함한 제약 성분을 분쇄하는 데 이상적이며 성분 무결성이 유지되고 열에 의한 분해가 방지되어 약물의 효과가 보장됩니다.
3. 화학 산업: 재료 특성을 유지하기 위해 온도 제어가 중요한 폴리머, 수지 및 안료를 포함한 다양한 화합물을 분쇄하는 데 사용됩니다.
껍질의 내벽은 매끈한 표면으로 만들어져 이전에 거친 내벽에 가루가 묻어나는 현상을 피했습니다.수냉식 분쇄기는 고온을 견딜 수 없는 다양한 원료(예: 다양한 종류의 식품 첨가물 및 향료)를 분쇄할 수 있습니다.
1. 온도 조절: 수냉식 해머헤드 분쇄기의 가장 큰 장점은 분쇄 과정에서 온도를 조절하고 유지할 수 있다는 것입니다.이는 열에 민감한 재료가 과열되거나 분해되는 것을 방지하는 데 필수적입니다.
2. 소재의 물성 유지 : 온도를 조절함으로써 분쇄 시 마찰열에 의한 일부 휘발성 화합물의 분해 및 가공 소재의 물성 변화를 방지할 수 있습니다.
3. 연소 위험 감소: 가연성이 있거나 화재에 민감한 재료의 경우 수냉식 시스템을 사용하면 연소 또는 열 손상 위험을 최소화하여 재료의 안전한 분쇄 및 환경 안전을 보장할 수 있습니다.
4. 분쇄 효율 향상: 온도를 조절하면 과열로 인해 재료가 달라붙거나 뭉치는 현상을 방지할 수 있으므로 분쇄 효율을 높일 수 있습니다.
5. 장비의 수명 연장: 분쇄기의 냉각 시스템은 해머, 스크린과 같은 분쇄 부품의 마모를 줄여 기계의 수명을 연장할 수 있습니다.
6. 먼지 제어: 이 장비의 냉각 시스템은 먼지를 억제할 수 있으며 분쇄 시 미세 먼지가 발생하는 재료에 적합합니다.
1. 식품 산업: 수냉식 해머 크러셔는 식품 산업에서 향신료, 허브 및 특정 열에 민감한 식품 첨가물과 같은 열에 민감한 재료를 분쇄하는 데 사용됩니다.제어된 온도는 식품 첨가물의 맛과 향을 보존합니다.
2. 제약 산업: 이 장비는 약초 추출물 및 활성 제약 성분(API)을 포함한 제약 성분을 분쇄하는 데 이상적이며 성분 무결성이 유지되고 열에 의한 분해가 방지되어 약물의 효과가 보장됩니다.
3. 화학 산업: 재료 특성을 유지하기 위해 온도 제어가 중요한 폴리머, 수지 및 안료를 포함한 다양한 화합물을 분쇄하는 데 사용됩니다.
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