고속 6 헤드 화학 액체 바이알 충전 및 캡핑 기계

1. 액체 충전 및 캡핑 기계는 안정적인 선형 운반 방법을 사용하여 유리병을 다양한 작업 영역으로 질서있게 운반하여 안정적인 병 전달을 보장하고 운반 과정에서 병의 흔들림 및 위치 편차를 줄입니다.

2. 선형 충진용 고정밀 스테인리스 스틸 플런저 펌프 6개 세트를 사용하면 충진량을 정확하게 제어하여 충진량 정확도가 ±1%에 도달하도록 할 수 있습니다. 플런저 펌프의 작동 모드는 충전 공정을 안정적으로 만들고 거품 생성이 쉽지 않아 액체의 품질과 외관을 보장합니다.

3.6 헤드 충전 및 캡핑 기계는 캡을 병에 정확하게 배치하고 캡핑 작업을 수행하여 밀봉을 달성합니다. 전체 공정은 효율적이고 안정적이며 밀봉률은 99% 이상입니다.

4. 화학 충전 및 캡핑 기계는 전자기 진동 기술을 사용하여 캡을 전달하여 캡이 캡핑 위치로 빠르고 정확하게 전달되어 캡핑 속도를 향상시킬 수 있도록 합니다.

5. 고속 충전 및 캡핑 기계는 60ml 유리병을 채우고 시간당 2400~2800병의 출력을 가지며 고속의 강력한 생산 능력을 갖추고 있습니다.

6 헤드 액체 바이알 충전 및 캡핑 기계는 다음과 같은 장점이 있는 선형 운반을 채택합니다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 운반

1. 선형 이송 방식은 이송 과정에서 병이 고정된 경로를 따라 원활하게 이동하도록 보장하여 병의 흔들림과 부딪힘을 줄이고 병이 넘어지거나 파손될 위험을 줄입니다.

2. 다른 복잡한 이송 방법과 비교하여 선형 이송의 기계적 구조는 상대적으로 간단하고 작동이 더 안정적이며 이송 시스템의 고장으로 인한 생산 중단이 줄어듭니다.

정확한 포지셔닝

1. 선형 운반은 병을 충전, 캡핑, 밀봉 및 기타 위치와 같은 다양한 작업 영역으로 보다 정확하게 운반하고 장비의 위치 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 이는 충전량의 정확성, 캡핑의 위치 정확성 및 밀봉 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다.

2. 정확한 위치 지정은 병 위치 편차로 인한 불량 제품을 줄이고 제품의 적격 비율을 향상시킬 수 있습니다.

 거품발생이 쉽지 않음

1. 선형 이송 중 병의 움직임은 상대적으로 안정적이며 충전 중 액체의 충격이 적기 때문에 거품이 발생하기 쉽지 않습니다. 이는 거품에 민감한 일부 액체 제품의 경우 특히 중요하며, 이는 제품의 품질과 외관을 보장할 수 있습니다.

2. 거품 발생을 줄이면 추가적인 소포 장비나 공정이 필요하지 않아 후속 처리의 어려움과 비용도 줄일 수 있습니다.

유지 관리 및 청소가 용이함

1. 선형 이송 시스템의 구조는 간단하고 유지 관리가 쉽습니다. 운영자는 운반 트랙, 변속기 부품 등을 쉽게 확인하고 적시에 문제를 찾아 해결하며 장비의 가동 중지 시간을 줄일 수 있습니다.

2. 리니어 컨베이어의 표면은 비교적 평평하고 청소가 쉽습니다. 식품 및 의약품과 같이 위생 요건이 높은 산업에서 이러한 이점은 장비가 엄격한 위생 표준을 충족하고 교차 오염의 위험을 줄일 수 있음을 보장합니다.