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액체 혼합 탱크의 작동 원리는 주로 혼합 블레이드의 회전에 의존합니다.이 블레이드는 혼합 탱크에서 특정 방식과 속도로 회전하여 유체 역장을 생성합니다.이러한 회전 운동을 통해 액체 물질을 혼합, 교반, 균질화 등을 할 수 있습니다.
1. 단층 혼합 탱크
간단한 구조: 단층 혼합 탱크의 구조는 비교적 간단하며 주로 탱크 본체, 교반 장치, 샤프트 씰, 발 및 기타 부품으로 구성되어 설치 및 유지 관리가 쉽습니다.
강력한 적응성: 간단한 구조로 인해 다양한 유형의 재료의 혼합 요구에 적응할 수 있으며 적용 가능성이 넓습니다.
균일하게 교반: 교반 장치의 지속적인 회전을 통해 탱크 내의 재료가 균일하게 완전히 혼합되어 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.
세척 용이성: 단층 혼합 탱크의 내부 구조는 비교적 간단하고 세척이 용이하여 제품의 위생적인 품질을 보장합니다.
2. 가열 혼합탱크
높은 가열 효율: 재킷 가열을 통해 탱크의 재료를 필요한 온도까지 신속하게 가열하여 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
정확한 온도 제어: 온도 측정 장치가 장착되어 탱크의 온도 변화를 실시간으로 모니터링하여 재료가 일정한 온도에서 반응하거나 교반되는지 확인할 수 있습니다.
높은 안전성 : 재킷 가열 방식으로 직접 가열로 인해 발생할 수 있는 폭발, 누출 등 잠재적인 안전 위험을 방지합니다.
다기능 통합: 가열 혼합 탱크는 기본적인 교반 기능 외에도 혼합, 용해 및 반응과 같은 다양한 공정 작업을 실현할 수 있습니다.
3.진공 유화조
좋은 유화 효과: 진공 시스템은 탱크 내부의 압력을 감소시켜 유상과 수상의 혼합 및 유화에 유리하여 안정적인 유제를 얻습니다.
낮은 에너지 소비: 진공 시스템을 사용하므로 유화 작업을 더 낮은 온도에서 수행할 수 있으므로 에너지 소비가 줄어듭니다.
높은 청정도: 진공 시스템을 사용하면 탱크 내 공기 및 기타 불순물을 제거하는 데 도움이 되어 제품의 청결도와 순도가 향상됩니다.
높은 수준의 자동화: 최신 진공 유화 용기에는 일반적으로 유화 공정의 자동화된 제어를 실현하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 고급 제어 시스템이 장착되어 있습니다.
1. 전기 난방
특징: 전기 가열은 전기 가열 요소(예: 저항선)에서 생성된 열을 사용하여 혼합 탱크의 재료를 가열합니다.이 방식은 별도의 연료 공급이 필요하지 않아 운영비가 저렴하고, 연소 배기가스도 발생하지 않아 친환경적이다.그러나 전기가열의 속도는 상대적으로 느리고 전원전압의 영향을 크게 받는다.
적용 분야: 전기 가열식 혼합 탱크는 증기 공급이 없거나 정밀한 온도 제어가 필요한 상황에서 주로 사용됩니다.예를 들어, 일부 화학 합성 반응에서는 특정 온도 범위 내에서 수행되어야 합니다.이 경우 전기 가열식 교반 탱크를 사용할 수 있습니다.
2. 증기 가열
특징: 증기 가열은 증기를 도입하여 혼합 탱크의 재료를 가열하는 것입니다.이 방법은 가열 속도가 빠르고, 원하는 온도에 빠르게 도달할 수 있으며, 증기의 압력을 조절하여 온도를 정확하게 제어할 수 있습니다.그러나 증기 가열은 연소 배기 가스를 생성하고 추가 연료 공급이 필요하며 운영 비용이 더 높습니다.
용도 : 증기 가열 혼합 탱크는 급속 가열이나 많은 양의 열이 필요한 상황에서 주로 사용됩니다.예를 들어, 발효 과정에서 미생물의 성장 온도를 유지하려면 많은 양의 열이 필요합니다.이 경우 증기를 사용하여 교반 탱크를 가열할 수 있습니다.
Ⅲ、귀하의 요구에 맞는 혼합 탱크 유형을 선택할 때 다음 측면을 고려해야 합니다.
1. 재료 특성: 재료 특성에 따라 다양한 혼합 탱크 유형이 필요합니다.예를 들어, 점도가 높은 재료의 경우 가열 기능이 있는 교반 탱크를 선택할 수 있습니다.유화가 필요한 재료의 경우 진공 유화 냄비를 선택할 수 있습니다.
2. 생산 요구 사항 : 생산 규모 및 생산 효율성 요구 사항에 따라 적절한 용량의 혼합 탱크를 선택하십시오.생산 규모가 크면 대용량 혼합 탱크를 선택할 수 있습니다.생산 효율성 요구 사항이 높으면 자동 제어 시스템을 갖춘 혼합 탱크를 선택할 수 있습니다.
3. 경제성 : 생산 요구 사항을 충족시키는 것을 전제로 가능한 한 비용 성능이 높은 혼합 탱크를 선택하십시오.이는 혼합 탱크의 가격, 에너지 소비, 유지 관리 비용 및 기타 요소를 고려해야 합니다.
4. 안전성 : 유해화학물질을 생산하는 경우 안전성이 우수한 혼합탱크를 선택하는 것이 필요하다.
5. 공급자의 서비스: 좋은 애프터 서비스를 제공하는 공급자를 선택하는 것도 매우 중요합니다.이러한 방식으로 혼합 탱크 사용 중에 문제가 발생할 경우 적시에 효과적인 솔루션을 얻을 수 있습니다.
일반적으로, 어떤 유형을 선택할지는 특정 생산 공정과 재료 특성에 따라 달라집니다.실제 응용 분야에서는 혼합 탱크를 필요에 따라 맞춤화하여 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.
