XL-GD20
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생활화학 및 식품산업에서 포장 효율성과 정밀도는 시장에서의 제품 경쟁력에 직접적인 영향을 미칩니다. 이중 노즐 스파우트 파우치 충진 및 캡핑 기계는 점점 더 많은 생산 라인의 핵심이 되고 있는 고도로 자동화된 포장 장치로 등장했습니다. 수동 백 걸이, 자동 채우기, 자동 캡핑 및 밀봉을 하나의 간소화된 작업으로 통합하여 세탁 세제, 샴푸, 푸딩, 우유 등과 같은 액체 및 반유체 제품에 대한 효율적인 포장 솔루션을 제공합니다.
이중 노즐 스파우트 파우치 충진 및 캡핑 기계는 잘 설계된 작업 순서를 통해 원활하고 효율적인 포장 공정을 보장합니다.
백 로딩: 작업자는 빈 주둥이 파우치를 주유소에 걸어 놓습니다. 이 수동 단계는 간단하고 빠릅니다.
충진: 이 기계는 정밀한 정량 충진을 위해 서보 구동 자기 기어 펌프를 사용합니다. 이 디자인은 떨어지는 것을 효과적으로 방지하고 충전 정확도가 0.5% 이하로 제어되어 제품 순 함량의 일관성을 보장합니다.
캡 분류: 캡은 진동 보울 피더에 의해 자동으로 정렬 및 분류되며 캡 전달 채널을 통해 캡핑 위치로 정확하게 전달됩니다.
캡핑: 서보 구동식 조형 캡핑 헤드가 조임 작업을 수행합니다. 캡핑 토크는 다양한 제품 요구 사항에 따라 조정 가능하므로 캡을 손상시키지 않고 단단히 밀봉할 수 있습니다.
파우치 배출: 완성된 파우치는 자동으로 회전되어 슈트를 타고 수집 상자로 미끄러져 들어가 포장 주기가 완료됩니다.
주요 이점: 작업자 한 명만 있으면 고도로 자동화되어 노동 의존도가 크게 줄어듭니다.
이중 노즐 스파우트 파우치 충진 및 캡핑 기계의 높은 효율성과 신뢰성은 다음과 같은 몇 가지 주요 설계 특징에 기인합니다.
고정밀 충진으로 폐기물 최소화: 이 기계는 충진 공정에 독립적인 서보 모터 제어를 사용하여 다양한 생산 능력에 걸쳐 일관된 정확성을 보장합니다. 고가치 제품의 경우 이러한 정밀도로 인해 재료 낭비가 크게 줄어듭니다.
대량 생산을 위한 높은 처리량: 이 기계는 분당 최대 70개의 파우치를 생산하는 속도를 달성합니다. 듀얼 노즐 설계는 단일 노즐 모델에 비해 출력을 효과적으로 두 배로 늘려 대량 생산 주문을 처리하는 데 이상적입니다.
빠른 전환을 위한 디지털 조정: 기계는 터치스크린 HMI(Human-Machine Interface)를 통해 작동됩니다. 모든 매개변수는 디지털 방식으로 조정 가능하고 저장 가능합니다.
생산 요구사항이나 제품 사양이 변경되면 운영자는 해당 매개변수 세트를 신속하게 불러올 수 있습니다.
예를 들어, 기계 속도는 다양한 파우치 용량에 맞게 유연하게 조정됩니다(2000g의 경우 분당 약 20~30개 파우치, 1000g의 경우 분당 30~50개 파우치, 450g의 경우 분당 40~65개 파우치).
위생 준수를 위한 손쉬운 청소 및 유지 관리: 기어 펌프, 저장 탱크 및 충전 노즐은 클램프 유형(삼중 클램프) 연결을 사용하여 연결되므로 도구 없이 빠른 분해 및 청소가 가능합니다. 이는 제품 라인을 자주 바꾸거나 엄격한 위생 기준을 준수해야 하는 식품 및 생활 화학 분야의 비즈니스에 매우 중요합니다.
기계 본체는 주로 식품 등급 304 스테인리스 스틸로 제작되어 GMP 청정 생산 요건을 충족하는 내식성과 손쉬운 청소 기능을 제공합니다.
이중 노즐 스파우트 파우치 충진 및 캡핑 기계의 충진량과 캡 유형은 다양한 고객 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있어 다양한 제품에 적응할 수 있습니다.
식품 산업: 푸딩, 요구르트, 우유, 과일 주스, 소스 및 조미료와 같은 제품을 채우는 데 이상적입니다. 이 기계는 식품 등급 위생 표준을 준수하여 생산 중 오염 위험을 효과적으로 최소화합니다.
생활화학산업: 세탁세제, 섬유유연제, 손비누, 바디워시 등 액상 제품의 자동 포장에 널리 사용됩니다. 정확한 캡핑은 제품 밀봉 무결성을 보장하여 유통기한을 연장하는 데 도움이 됩니다.
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