XL-QCLX80 + XL-SGZ600/60 + XL-CKGZ61/24
XINGLE
이 완전 자동화 시스템은 수직형 초음파 병 세척기, 열풍 순환 멸균 터널, 고정밀 충진 및 캡핑 기계 등 세 가지 핵심 모듈을 결합합니다 . 이들은 함께 포괄적인 프로세스를 실행합니다.
병 투입 → 초음파 세척 → 다단계 헹굼 → 공기 건조 → 멸균 → 냉각 → 정밀 충진 → 캡핑 → 최종 출력
이 라인은 시간당 6,000~22,000병의 유연한 생산 능력으로 전체 5~25ml 병 범위를 처리하며 시험 가동부터 대규모 상업 생산까지 모든 것을 수용합니다.
신뢰할 수 있는 정밀도 – 고정밀 도징 시스템은 ±0.5~2% 이내의 충전 정확도를 보장하여 모든 단일 병에 대한 약전 표준을 충족합니다..
탁월한 수율 – 부드러운 핸들링 기술로 총 파손률을 0.5% 미만으로 유지하여 재료 손실을 크게 줄입니다. 견고한 캡핑 시스템은 99% 이상의 밀봉 무결성을 달성하여 누출을 방지하고 제품 보안을 보장합니다..
원활한 자동화 - 통합 설계로 중간 처리가 필요 없고 오염 위험이 줄어들며 운영 효율성이 극대화됩니다. 이 경구액 충전 기계 생산 라인은 가동 중지 시간을 최소화하면서 높은 연속 가동률을 제공합니다.
이 다용도 시스템은 신뢰할 수 있는 경구용 액체 충진 솔루션이 필요한 제약, 식품 및 건강 제품 제조업체에 서비스를 제공합니다 . 이 라인은 다양한 병 사양에 맞게 구성할 수 있으므로 다음과 같은 분야에 이상적인 투자가 됩니다.
제약시럽 생산
건강보조식품 경구액제
소량의 용액 포장
GMP 준수 제조 시설
자주 묻는 질문
이 경구액 충전 생산 라인의 생산 능력 범위는 얼마나 됩니까?
이 라인은 병 크기, 제품 점도 및 충전량 요구 사항에 따라 시간당 6,000~22,000병의 유연한 용량을 제공합니다.
이 라인이 다양한 병 크기를 처리할 수 있습니까?
예, 해당 라인은 표준 5-25ml 병을 수용합니다. 크기 변경은 가동 중지 시간을 최소화하기 위해 빠르고 효율적으로 전환하도록 설계된 형식별 변경 부품을 사용하여 수행됩니다.
라인이 GMP를 준수합니까?
전적으로. 전체 시스템은 316L 스테인리스강 접촉 부품, 무균 설계 원칙 및 완전히 추적 가능한 제어 시스템을 특징으로 하며 현재 GMP 표준을 충족하도록 설계 및 제조되었습니다.
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