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테이블의 개발 역사t 코팅 기계
정제 코팅기의 개발은 1980년대부터 시작되었습니다.기술의 발전으로 정제 코팅 기계는 많은 획기적인 발전과 중요한 발전을 경험했습니다.예를 들어, 정제 코팅기는 냄비 재질과 열교환 효율에 따라 스테인레스 스틸과 구리의 두 가지 유형으로 구분됩니다.생산 능력에 따라 생산 유형과 실험 유형의 두 가지 유형으로 구분됩니다.현대 정제 코팅 기계는 제약, 화학, 식품 및 기타 산업에서 설탕 코팅 정제 생산뿐만 아니라 구형 또는 입상 재료의 롤링, 혼합 및 연마에도 널리 사용됩니다.예를 들어 초콜릿 연마, 땅콩 포장, 설탕 코팅, 조미료 등에 사용됩니다.
구조 테이블t 코팅 기계
그만큼 태블릿 코팅 기계 고품질의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.내벽과 외벽은 매끄럽고 튼튼하며 내구성이 뛰어나 녹슬기 쉽지 않습니다.더 이상 장기간 사용이 품질에 미치는 영향을 걱정할 필요가 없습니다.
작은 구멍과 큰 직경을 갖춘 멋진 원형 디자인을 가지고 있습니다.쉬운 작동, 쉬운 청소, 매끄러운 표면, 밝고 섬세한 표면, 보조 재료 및 유지 관리에 대한 쉬운 접근 등의 장점이 있습니다. 코팅에 이상적인 장비입니다.
주 모터 및 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 가열 장치 및 팬을 갖춘 코팅 기계는 약물의 균일한 코팅을 달성하고 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다.
Working 원리
1. 장비를 켠 후 정제는 중력과 마찰의 작용으로 스테인레스 스틸 코팅 냄비에서 복잡한 움직임을 보입니다.
2. 코팅 부형제를 정제 표면에 고르게 분사한 후 코팅 포트에 뜨거운 공기를 보내어 정제를 건조시킵니다.
3. 여러 번의 사이클을 거치면 정제 표면의 코팅막이 균일해지고 착색되고 광택이 나면서 정제가 더욱 아름답고 보관 및 구별이 용이해집니다.
4. 원심력의 작용에 따라 재료는 냄비에서 위아래로 굴리고 문질러 설탕 코팅 혼합, 알약 만들기 및 연마 효과를 얻습니다.
5. 동시에 냄비에 뜨거운 바람을 불어넣어 정제 표면의 수분을 빠르게 제거하고 균일하게 포장되어 매끄러운 당의정을 얻습니다.
6. 이 기계는 설탕 코팅 공정에서 일반적으로 사용되는 장비입니다.이는 냄비의 안정적인 선형 속도로 회전하여 정제가 냄비에서 최적의 포물선을 형성하여 설탕 코팅층의 균일한 두께, 밝은 색상 및 구멍이 없는 공정 요구 사항을 달성합니다.
설탕 코팅의 장점
1. 당의정은 외관을 아름답게 하고 경구복용이 용이합니다.분말제제는 설탕으로 코팅하여 복용이 편리합니다.
2. 한약의 특별한 냄새와 소화관 자극을 피하기 위해 냄새를 가리십시오.그것은 그것을 완벽하게 덮는 갑옷과 같습니다.
3. 설탕 코팅은 정제의 수호자입니다.빛, 습기 및 공기를 피할 수 있어 약품에 대한 포괄적인 보호를 제공합니다.약물에 안전한 환경을 제공하고 근본적으로 효능을 향상시킵니다.
결론
일반적으로 말하면, 미래에는 제약 산업이 발전함에 따라 제약 분야에서 정제 코팅 기계의 적용이 점점 더 광범위해질 것이며 제약 제제에서의 역할이 점점 더 중요해질 것입니다.
